耐高溫皮帶是一種用于輸送高溫物質的輸送帶。主要用于冶金、建筑等行業，輸送燒結礦、焦炭、水泥熟料等高溫材料，材料溫度不超過800℃，表面溫度不超過220℃。特點：采用三元乙丙橡膠作為覆蓋層，骨架材料采用特殊耐高溫帆布，配方設計解決了乙丙橡膠飽和度高、附著力差、層間附著力低的關鍵問題。具有帶體輕、使用壽命長（約2-4倍）、耐熱性好的特點。

       耐熱輸送帶由多層橡膠棉帆布（聚酯棉布）或聚酯帆布上下覆蓋耐高溫或耐熱橡膠，高溫硫化粘合，適用于輸送熱焦炭、水泥、渣、熱鑄件等。在175℃以下。

1、規格與普通輸送帶相同。

2、HG2297-92標準的產品執行。

3、耐熱輸送帶可分為四種:

Ⅰ類型：試驗溫度不超過100℃，高短時運行溫度為150℃，代號T1。

Ⅱ類型：試驗溫度不超過125℃，運行溫度為170℃，代號T2。

Ⅲ類型：試驗溫度不超過150℃，運行溫度為200℃，代號T3。

Ⅳ類型：試驗溫度不超過175℃，運行溫度為250℃，代號T4。

      輸送帶在使用和保存過程中應保持清潔，避免陽光直射或雨雪浸泡，防止與酸、堿、油、有 機溶劑等物質接觸，距加熱裝置1米。

      倉庫保存時，溫度應保持在18-40℃之間，相對濕度應保持在50-80℃之間。保存期間，輸送帶必 須卷曲，不得折疊。放置期間，應每季度翻轉一次。不同類型、規格、層數的輸送帶不宜連接在一起，接頭應采用膠接法。輸送帶的類型、結構、規格和層數應根據使用條件合理選擇。輸送帶的運行速度一般不應大于2.5米/秒。塊度大、磨損性大的材料和固定卸料裝置應盡可能低速。

       根據輸送機的設計規定，應合理選擇輸送機的傳動輥直徑與輸送帶布層的關系、傳動輥與轉向輥的配套設施以及對托輥槽角的要求。給料方向應符合輸送帶的運行方向。為減少物料下落時對輸送帶的沖擊，應采用滑槽，減少物料下落距離。輸送帶的進料段應縮短輥間距，并采用緩沖輥作為漏料。帶順應采用柔軟適中的擋料板，避免擋料板過硬，刮破輸送帶的帶面。

       耐高溫鋼帶輸送帶采用鋼絲縱橫制作。鋼網表面鍍鋅或鍍銅，鋼網上下表面覆蓋橡膠層。在高溫材料運輸過程中，整體表面不脫層，使用性能比分層耐熱輸送帶更可靠。